磁力齒輪泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力齒輪泵適用于石化行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設有.閥超載保護；全密封，無泄露。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套.封閉，從而.解決了“跑、冒、滴、漏”問題，了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的.隱患。

無刷直流水泵采用了電子組件換向，無需使用碳刷換向，采用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套，軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損，因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉子部分.隔離，定子和電路板部分采用環氧樹脂灌封，.防水，轉子部分采用永磁磁鐵，水泵機身采用環保材料，噪音低，體積小，性能穩定。可以通過定子的繞線調節各種所需的參數，可以寬電壓運行。

優點：壽命長，噪音低可達35dB以下，可用于熱水循環。電機的定子和電路板部分采用環氧樹脂灌封并與轉子.隔離，可以水下安裝而且.防水，水泵的軸心采用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好。

KCB(KCB磁力齒輪泵) Magnetic-driving Gear Pumps often transport the lubricative fluid which don"t contain particles and fibre,the temperature of which is lower than 120℃ and the precision of which is 5-1500 cst during technics flow in petrifaction industry

KCBC型磁力齒輪泵（耐溫≤250℃）（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于齒輪泵的新產品，主要材料有不銹鋼。設計合理、工藝，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國內同類產品的水平。 

使用范圍: 

磁力齒輪零泄漏、結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食物、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、.貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

KCBC型磁力齒輪泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于.密封狀態，.解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染可以稱之為無泄漏齒輪泵。  

磁力驅動泵安裝和使用 

1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝 上。  

2、，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。  

3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 

4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

KCBC型磁力齒輪泵使用注意事項  

一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以.禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。  

二、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。  

三、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。  

四、 被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。金屬泵的使用溫 度100度-300度，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

遠東泵業不銹鋼齒輪泵輸送的介質有潤滑性的情況下，如果介質粘度高、（齒輪泵配套電機直連輸送較高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現場工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會受齒輪泵內高粘度介質的影響，可以使密封的動、靜環伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質粘度高的話會之間影響動、靜環之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。 

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