磨煤機(jī)潤滑油泵

技術(shù)參數(shù)

工作介質(zhì)：N320硫磷型極壓工業(yè)齒輪油

雙速電動機(jī)

型   號：YD 160M-8/4

轉(zhuǎn)   速：720/1450 r/min

額定功率：5.0/7.5 kW

額定電壓：380 V                                                                

油泵

形   式：立式三螺桿泵

型   號：SNS280R43UHJ92W21

公稱流量：245±5 L/min

工作油溫：28~50 ℃

閥額定工作壓力：0.63 MPa

在油溫45℃下的軸功率：4.38 kW

用途

XYZ250-L立式稀油潤滑站是為ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)用SXJ160型立式螺傘-行星減速機(jī)配套的專用潤滑裝置，用于潤滑減速機(jī)中的齒輪和軸承，起到潤滑、冷卻和清洗的作用。

工作原理

稀油站在正常工作時，電機(jī)螺桿泵將潤滑油從磨煤機(jī)減速機(jī)下箱內(nèi)吸出，送入加熱器，經(jīng)管路進(jìn)入雙室過濾器的一個濾筒，再沿管路進(jìn)入冷卻器，然后被送到各個潤滑點(diǎn)，潤滑油經(jīng)過潤滑部位后匯集于減速機(jī)下箱，再經(jīng)電機(jī)螺桿泵吸出，如此循環(huán)往復(fù)，使?jié)櫥驮谙到y(tǒng)中循環(huán)，確保系統(tǒng)各部位的正常潤滑。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

XYZ250-L立式稀油站由電機(jī)螺桿泵、電加熱器、雙室過濾器、冷卻器以及閥門、管道、儀表和底座等組成。所有零部件均安裝在底座上組成整體式結(jié)構(gòu)，稀油站無自帶油箱，減速機(jī)下箱體就作為稀油站的油箱。各部分的結(jié)構(gòu)特征如下：

電機(jī)三螺桿泵：立式，配雙速電機(jī)，帶閥。

驅(qū)動采用YD160M-8/4 V1型雙速電動機(jī)，其功率為5.0/7.5kW，對應(yīng)轉(zhuǎn)速為720/1450 r/min。若稀油站啟動時油溫<25℃時，先令電機(jī)720r/min運(yùn)轉(zhuǎn)，直到油溫達(dá)到28℃時，再改用1450r/min運(yùn)轉(zhuǎn)。油泵上裝有對油泵和系統(tǒng)起過載保護(hù)作用的閥，閥的調(diào)節(jié)壓力為0.63MPa，可保證運(yùn)行。

電加熱器：帶縱向折流。

縱向折流板將加熱管分隔為三個區(qū)間，油和加熱管間的相對流速增加，可避免因油流死角導(dǎo)致的油溫過高區(qū)；加熱管溫度均衡減少了結(jié)炭現(xiàn)象；同時采用了能放盡空氣的放氣結(jié)構(gòu)，保證油加熱管溫度高的上部能浸入油液中；這些都提高了加熱效率和延長了加熱管的使用壽命，同時也減少了頂罩部分的溫升，并且油液不易氧化變質(zhì)，延長了油液的使用壽命。

雙室過濾器：采用縱向?qū)Я骱蜕舷麓胚^濾結(jié)構(gòu)，帶三位六通換向閥。

油液由換向閥進(jìn)入過濾器中部后，由導(dǎo)向套引入下部，先均勻地經(jīng)過下部磁過濾裝置并由下而上均衡地通過濾網(wǎng)，再同樣均衡地流過上部磁過濾裝置，后經(jīng)換向閥進(jìn)入下一個循環(huán)裝置。這一循環(huán)過程中，各過濾裝置均能均勻地受載并充分發(fā)揮其作用，因此，一

面有利于提高通導(dǎo)能力，并增強(qiáng)各部分特別是高精度濾芯的濾油作用；另一方面由于濾芯的均勻阻污作用，使得在同樣使用條件下可有效減少過濾器的壓降，延長了過濾器的使用壽命。在過濾筒濾網(wǎng)的下部和上部均有磁過濾裝置，以吸附油液中的鋼鐵粉末，延緩高精度濾網(wǎng)的堵塞。其換向閥可實(shí)現(xiàn)油液在雙室過濾器中的左通、右通或雙通。在正常循環(huán)下，一個濾筒工作，另一個備用，當(dāng)達(dá)到了規(guī)定的壓差，即表明工作著的濾筒濾網(wǎng)堵塞了，此刻搬動換向閥手柄使油流改向，流往備用濾筒，可在不影響稀油站正常工作的情況下，清洗堵塞濾網(wǎng)以備用。當(dāng)換向閥手柄搬到中間“雙通”位置，雙筒同時工作，而且手柄在切換過程中可以不中斷供油。