遠(yuǎn)東30年生產(chǎn)：丁苯膠乳輸送泵 膠乳輸送泵 聚丙烯酰胺膠乳輸送泵 聚丁二烯膠乳輸送泵 聚合乳液輸送泵

新型膠乳輸送螺桿泵的研制及應(yīng)用

針對(duì)原進(jìn)口膠乳輸送離心泵存在嚴(yán)重的破乳堵掛現(xiàn)象研制開發(fā)了一種新型雙螺桿泵。其主要特征包括采用旋臂式結(jié)構(gòu)保證膠乳流動(dòng)暢通,同步齒輪傳動(dòng)使雙螺桿不接觸而避免破乳凝聚現(xiàn)象,采用自主研制開發(fā)的非接觸式機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)軸封的長(zhǎng)周期可靠運(yùn)行等。新型雙螺桿泵已成功通過工業(yè)考核并得到了推廣應(yīng)用。

雙螺桿泵在工業(yè)應(yīng)用

石化齊魯股份公司橡膠廠在20世紀(jì)80年代從日本某公司引進(jìn)了一套年產(chǎn)8萬噸乳液聚合丁苯橡膠生產(chǎn)裝置,經(jīng)過多次改造后,現(xiàn)在已達(dá)到15萬噸/年的生產(chǎn)能力。丁苯橡膠生產(chǎn)中的中間體———丁苯膠乳單體屬于一種不溶于水的高分子單體,它是借助乳化劑的作用與水結(jié)合形成乳液,以保證反應(yīng)體系的正常進(jìn)行。由于乳液聚合物的自身不穩(wěn)定性,在輸送過程中極易因摩擦、攪拌、剪切等機(jī)械物理作用,造成膠乳單體與水分子間的共價(jià)鍵發(fā)生斷裂,稱之為破乳現(xiàn)象。膠乳單體破乳析出后發(fā)生凝聚,迅速附著在設(shè)備和管道表面,造成嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象。在丁苯橡膠生產(chǎn)裝置中擔(dān)負(fù)丁苯膠乳輸送的膠乳泵,是隨裝置一起從日本本多公司進(jìn)口且專為輸送丁苯膠乳而研制的BLS型離心泵,在使用過程中發(fā)現(xiàn),該泵泵體內(nèi)部經(jīng)常發(fā)生破乳堵塞現(xiàn)象。

膠乳泵產(chǎn)品特點(diǎn): 

a、配套動(dòng)力采用8級(jí)750r/min配套電機(jī)加變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，根據(jù)生產(chǎn)需要，可自動(dòng)控制泵的輸出流量；

b、采用獨(dú)立潤(rùn)滑的同步齒輪傳遞扭距，確保主，從螺旋套間無金屬接觸；

c、采用滾動(dòng)軸承與齒輪同處一室，使泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊，合理；

d、軸承座采用上、下分體結(jié)構(gòu)，極大地方便了泵的裝配，檢修與維護(hù)；

e、泵體內(nèi)腔全部加工成形，又采用圓角過渡，有效地避免了膠液的凝聚和堵掛。 

膠乳泵主要性能范圍: 

流  量：1～60m3/h 

出口壓力：0.1～1.2Mpa 

工作溫度：≤250℃ 

轉(zhuǎn)  速：50～950r/min 

介質(zhì)粘度：1～1000000mm2/s 

自吸高度：≤9mm2/h 

與離心泵比較使用效果: 

a、容積泵，變頻調(diào)節(jié)，效率高（可達(dá)70%）；

b、徹底解決氣蝕問題； c、無剪切力，不破乳；

d、轉(zhuǎn)子有自清潔作用，防止掛膠；

e、流量控制靈活（從0到大流量可隨意調(diào)節(jié)）。

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丁苯膠乳輸送泵設(shè)計(jì)為W.Kse雙螺桿泵

型 號(hào)：

W3Kse-15-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-15-M1-W73雙螺桿泵

W3Kse-36-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-36-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-20-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-20-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-40-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-40-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-60-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-60-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-30-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-30-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-38-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-38-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-50-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-50-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-67-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-67-M1-W73雙螺桿泵

膠乳latex 舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。 通常將橡膠徽粒的水分散體系稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體系稱為乳液。可直接作表面涂層、制造薄膜和膠粘劑等，經(jīng)加工可制成生橡膠、膠乳制品（如海綿、手套、氣球、避孕套、醫(yī)用膠管等），廣泛應(yīng)用于日常生活中。可分為膠乳、合成膠乳和人造膠乳三類。 

乳膠，泛指聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液。習(xí)慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳；樹 膠乳脂微粒的水分散體稱為乳液。以膠乳為原料加工成的膠乳制品，又稱乳膠制品，如海綿、手套、玩具、膠管等，廣泛應(yīng)用于日常生活中。 

膠乳 

　　 由橡膠樹割膠流出(見橡膠)，呈乳白色，固含量為 30％～40％，橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的膠乳含橡膠組分27％～41.3％（質(zhì)量）、水44％～70％、蛋白質(zhì)0.2％～4.5％、樹脂2％～5％、糖類0.36％～4.2％、灰分0.4％。為防止膠乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。為便于運(yùn)輸及加工,膠乳采用離心或蒸發(fā)等方法,濃縮到固含量60％以上，稱為濃縮膠乳。膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。 

合成膠乳 

　　 一般通過乳液聚合可制得固含量為20％～30％的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達(dá)40％～70％，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，即在工業(yè)上主要采用調(diào)整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施，再采用與膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。 

人造膠乳 

　　 非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液（如異戊橡膠）中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直到形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。 

遠(yuǎn)東泵業(yè)可以用來輸送膠乳的泵一般選用單螺桿泵或者雙螺桿泵,這兩種泵做為膠是輸送膠乳的好選擇.下面我們來分析一下雙螺桿泵和單螺桿泵輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)的特點(diǎn). 

雙螺桿泵: 

雙螺桿泵作為膠乳輸送泵的特點(diǎn)有: 分類：臥式雙螺桿泵、立式雙螺桿泵;性能范圍可輸送各種不含固體顆粒的介質(zhì)；介質(zhì)粘度：1-1500mm2/s 降低轉(zhuǎn)速粘度可到3*106mm2/s；壓力范圍：4.0MPa；流量范圍：1-2000m3/h；溫度范圍：-15 -280； 可以無攪動(dòng)、無脈動(dòng)、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。 特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。雙螺桿泵采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。 雙螺桿泵采用同步齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸即使短時(shí)間干轉(zhuǎn)也沒有危險(xiǎn)( 1~2min)。 臥式立式帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚到可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。 

單螺桿泵: 

單螺桿泵(輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)可分類： EH 、 ER 、 ES 、 EU 、 G 系列 ; 性能范圍 泵體大壓力 1.6MPa 同時(shí)還需考慮軸封所允許的壓力 大輸出壓力單級(jí)雙級(jí) 0.6MPa 1.2MPa 大允許真空度 0.085MPa 決定于運(yùn)轉(zhuǎn)條件級(jí)數(shù)旋轉(zhuǎn)方向與軸封方式泵所輸介質(zhì)允許高溫度 1500C 決定于泵所輸介質(zhì)和所用的彈性體材料大粘度 270000cst 決定于泵所輸送的介質(zhì)及泵的轉(zhuǎn)速和規(guī)格大允許固體含量體積 60by volume 決定于泵的規(guī)格及固體的特性和大小 

單螺桿泵應(yīng)用：該螺桿泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。 G型單螺桿泵(輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)使我廠主要系列產(chǎn)品應(yīng)用極為廣泛 GS 系列泵是由G 型基本系列發(fā)展來的區(qū)別在于特殊的泵體S 的意義是快速清潔每個(gè)零件的任一細(xì)小部位都能被清潔得非常干凈。 

綜上膠乳的特點(diǎn)以及單螺桿泵和雙螺桿泵可滿足的工作,這兩種泵是輸送膠乳的好選擇.但是單螺桿由于橡膠定子磨損快，選擇雙螺桿泵是好的選擇。