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KCB型磁力驅(qū)動(dòng)泵適用于石油化工、涂料、造紙、樹脂工業(yè)等工藝流程中不含固體顆粒和長纖維，粘度為5～1500cst的流體輸送。適宜于有毒有害、易燃易爆、有污染、易揮發(fā)介質(zhì)和重油、機(jī)械油、燃油等的輸送。磁力齒輪泵采用磁力密封結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，無泄漏。

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（11）蘇州市相城區(qū)江南化纖集團(tuán)有限公司   潤滑油輸送泵   KCB-5400齒輪油泵

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磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)及常見的故障處理方法

磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、不能讓泵空轉(zhuǎn)

2、不能介質(zhì)抽空

3、不能讓泵在流量不足或過大的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)

4、不能使泵超過額定溫差

5、不能使泵遭受熱沖擊

6、不允許泵在出口管路全閉狀態(tài)下起動(dòng)

7、不允許泵在未排凈氣體的情況下起動(dòng)

8、不能讓泵在汽蝕狀態(tài)下工作

9、不允許泵逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)起動(dòng)

磁力泵巡檢注意事項(xiàng)

1、檢查泵的電流有無波動(dòng)及是否超過額定電流

2、檢查泵的出口壓力表有無波動(dòng)及是否在允許范圍內(nèi)

3、檢查泵的聲音有無異常

4、檢查泵的溫度有無異常

5、檢查泵的震動(dòng)有無異常

6、檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏

磁力泵常見的故障原因及處理方法

1、泵流量或壓力不足:

a.泵轉(zhuǎn)向不對——改變轉(zhuǎn)向

b.入口過濾器堵塞—清理過濾器

c.葉輪或口環(huán)磨損——更換葉輪或口環(huán)

d.內(nèi)部有空氣要充分排出

2、電機(jī)電流高：

a.軸承損壞—更換軸承

b.泵內(nèi)雜質(zhì)或物料聚集—將雜質(zhì)或物料清理干凈

c.流量過高調(diào)節(jié)流量

3、噪音及振動(dòng)過大：

a.泵轉(zhuǎn)向不對改變轉(zhuǎn)向

b.聯(lián)軸器對中不良按照要求重新對中

c.外磁缸沒有正確固定在驅(qū)動(dòng)軸上將外磁缸安裝到位,頂絲擰緊

d.滾動(dòng)軸承損壞更換軸承

e.底座螺栓松動(dòng)或管道引起共振緊固螺栓,消除共振缺陷。 

1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：進(jìn)口泵閥門。

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。進(jìn)口泵。

1、先拆去彈性聯(lián)軸器的螺絲，松開電動(dòng)機(jī)與機(jī)座連接的螺教。

2、輕輕取下電動(dòng)機(jī)。

3、用木塊撐住泵抽剛性聯(lián)鈾器，以防泵軸往下范。

4、再拆傳動(dòng)鈾上的拼帽螺母、軸承壓蓋印剮性聯(lián)軸器的連接螺絲。

5、把傳動(dòng)軸向上提到一定高度，隨后拆下剛性聯(lián)軸器的拼帽熄絲，取下彈性聯(lián)軸器，即可將傳動(dòng)軸抽出上機(jī)座。

6、把彈性聯(lián)軸器拆下，將滾動(dòng) 軸承從傳動(dòng)軸上用專用工具取下來．至此，上機(jī)座全部拆卸完畢。

7、拆開齒輪泵的壓蓋和前后蓋螺絲，輕拿前后蓋。

8、取出齒輪軸。

這樣順利拆卸齒輪泵步驟就完成。

齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。

安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。

齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。