（高粘度泵常見故障及處理、高粘度泵的選擇及）

高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著優于現有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積小”作為優化目的，進步了泵的性價比。在石化工業中，高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過程之一，而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種，因為其構造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉變局限大，對液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態，在保溫狀況時才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時，不只需求處理高粘度帶來的問題，而且經常隨同高溫，侵蝕等非凡問題剖析，研討高粘度泵的毛病類型及預防對策，作為削減毛病停機時候，進步泵的工作質量，耽誤其運用壽命的有用手腕，正日益遭到人們的注重。高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發現，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發作的，事前都邑隨同有一些征兆，如振動，噪聲，走漏，發燒等，開展到一定水平才招致毛病。假如這些征兆可以實時發現，并加以節制或掃除，高粘度泵呈現毛病的機率就削減了。

高粘度常見故障：

1.無出口壓力或壓力缺乏

值得留意的是，泵并不能發生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度泵沒有吸入液體或走漏嚴重。

對策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞或壓力表撙節孔梗塞時也顯現不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。     

2.無流量或出液量缺乏     

假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向紕謬，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。 高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏，這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。此時應搜檢齒輪泵的實踐轉速，泵與電念頭的聯接及功率匹配狀況等。     

3.異常振動和噪聲     

因為高粘度泵工作介質的粘度較高，因而輕易發生吸空現象而激發較大的噪聲。 

高粘度泵的選擇：

1．高粘度泵密封維修，改換，晉級便當，在維修中比擬便當，高粘度泵軸承腔加大，軸承局部成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔，密封 能夠從支架的軸承箱局部直接取下，如許不只大大儉省了維修的時候，更使維修變得更輕易。高粘度泵在維修中具有優越的維修性，保理和更新的便當。    

2．加大高粘度泵軸承腔第三大優勢：廣大的支架腔供應的空間，不需拆泵，即可對填料停止調理。強有力的加粗軸保證了泵保送的穩定性。   

3．局部主要部件能夠依據工藝需求改換為各類耐高溫、耐磨損、耐侵蝕、耐高壓，和自光滑的材質。大流量泵能夠完成高壓下工作，不會發生嚴重的事故。    

4．多種耐高溫填料密封，非凡材質、非凡設計，發明了填料密封勝過機械密封的奇觀。保溫夾套整體鍛造，保溫結果好，零走漏。整塊資料鞏固的鍛造，防止了因振動、強外力等緣故形成對密封、軸承的影響。保證了泵保送的穩定性。    

5．高粘度泵齒輪尾部間隙可調：高粘度泵能夠依據粘度的需求，經過調理齒輪間隙，到達泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱大優勢就是，只需遷移轉變軸承箱即可完成間隙的調整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。

高粘度泵在保養中的注意事項：

高粘度泵在日常的使用中注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，需要調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

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