遠(yuǎn)東酒精廢液雙螺桿泵在廣西崇左調(diào)試成功 

酒精廢液泵型號：W5.1ZK-30M1W77不銹鋼雙螺桿泵 

酒精廢液濃縮簡介

酒精生產(chǎn)原料以糖蜜為主，糖蜜發(fā)酵后，經(jīng)過粗餾后排出的廢液屬高濃度有機(jī)廢水。廢液中除含有大量固體懸浮物外，還含有較高濃度的糖類、果膠、礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物。這類廢水若排到江河，將會大量消耗水體的溶解氧，使水體腐敗、水質(zhì)惡化，魚蝦死亡；若排到地上，花草枯死；若排到池塘內(nèi)，經(jīng)過一段時間會發(fā)出腐敗的惡臭氣味，污染空氣，而且滲入地下，污染地下水源，對整個環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 

為此，國家環(huán)保部門要求所有酒精廠需要做到對酒精廢液進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理，因此，酒精廢液泵的環(huán)保處理成了酒精生產(chǎn)這一領(lǐng)域的重要課題。 

在這以前，大多酒精廠一般采用“農(nóng)灌法”和“生化法”，但這兩種方法都不能徹底解決酒精廢水的污染環(huán)境問題。后跟國內(nèi)一些糖廠一樣，覺得只有采用“焚燒法”，把它全部燒掉，這樣就能徹底解決問題，對環(huán)境達(dá)到了“零”排放。但由于廢液熱植低，根據(jù)有些廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，需要加40%的煤與廢液混燒，才能連續(xù)運(yùn)行燃燒。但我們的課題是百份之百燒酒精廢液，其難度是很大的。使用維護(hù)成本很高。 

由于物料的特性（含有大量固體懸浮物外含有氯化根和硫化根）以前很多的廠家使用的都是單螺桿泵，經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)單螺桿泵的定子老化時間快（固體顆粒多）轉(zhuǎn)子磨損（固體顆粒多）使得泵輸送的壓力和流量下降快，泵使用壽命大打折扣。由于壓力流量變化的影響使噴嘴噴出的液體霧化效果差，爐溫很不穩(wěn)定，有時還會因?yàn)槎ㄗ诱麎K脫離造成堵塞噴頭造成爐溫急劇下降而影響鍋爐的正常工作。 

遠(yuǎn)東人利用自己的聰明才智和有關(guān)相關(guān)行業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過了長期的研究、實(shí)踐。加上調(diào)試人員及運(yùn)行人員的努力后找到了滿意的解決辦法，現(xiàn)改用不銹鋼雙螺桿泵，通過對泵材質(zhì)的合理選用，從而解決了轉(zhuǎn)子的抗沖刷腐蝕、抗電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕及機(jī)械磨損。同時也解決了壓力不穩(wěn)定和噴嘴噴出霧化效果差的難題。次點(diǎn)火，爐膛用木材或重油點(diǎn)火，當(dāng)爐膛溫度達(dá)到 800℃以上時，啟動雙螺桿泵的電源通過變頻器的調(diào)節(jié)和控制，把泵的流量和轉(zhuǎn)速調(diào)整好，使得泵把錘度為 65 的濃縮酒精廢液在 2.5Mpa 的壓力下通過噴嘴，噴進(jìn)爐膛著火燃燒，實(shí)踐證明霧化效果非常好，爐膛燃燒溫度能夠達(dá)到 1100℃左右，并且實(shí)現(xiàn)了燃燒酒精廢液、連續(xù)運(yùn)行的目標(biāo)。 

遠(yuǎn)東泵業(yè)成功客戶： 

茂名化州某糖廠 廣西崇佐某糖廠 廣東湛江某酒精廠 廣西南寧某糖廠

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