糖蜜是一種粘稠、黑褐色、呈半流動的物體，組成因制糖來原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含自有大量可發(fā)酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的發(fā)酵原料。 糖蜜產(chǎn)量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜，產(chǎn)量較小的有轉(zhuǎn)化糖蜜和精制糖蜜。 用作酵母、味精、有機酸等zd發(fā)酵制品的底物或基料。也可用作某些食物的原料和動物飼料。

上圖為糖蜜卸料泵

糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，目前在飼料行業(yè)逐步被推廣使用非常。這是由于糖蜜不僅僅是一種原料，而且還具有消化吸收快、提高適口性、降低粉塵、提高顆粒質(zhì)量等優(yōu)點。那么在實際加工過程中有幾種添加方法呢？

在混合機中添加糖蜜的方法

許多飼料廠都希望能在混合機中添加糖蜜。這是由于絕大多數(shù)飼料廠的混合工藝都是按批次完成的。因此，在混合機中添加對于計量、實時控制及配方管理均較容易實現(xiàn)。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機中噴撒。具體的方法是在臥式混合機的下半郡，正對螺旋方向一側等距地開兩個孔，安裝電動或氣動球閥并與φ50mm的糖蜜管道相連。添加方法是在混合機混合35s以后，兩球閥交褂打開，打開時間為3～5s。持續(xù)時間多為30s。這是由于混合機的混合周期有時間限制，如果閥門開啟時間過長，一次進料過多，就很難混合均勻；如果總的進料時間過長，也將影響混合質(zhì)量。由此可見，在混合機中添加量不可能太高，高為2%。否則將影響混合質(zhì)量。 對于雙軸混合機其添加方法又有所不同。在混合機內(nèi)沿軸向加一長管，其上開直徑為10mm的小孔。小孔的位置視距糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門。在物料進入混合機并混合5s后打開閥門開始添加糖蜜。持續(xù)時間多15s。此種方法的添加量亦不可太高；多可添加到5%。

制粒后噴涂糖蜜

嚴格講在制粒后噴涂的一般不是糖蜜，多為糖蜜的混合物。糖蜜噴涂十分困難。即使加溫也很難噴涂均勻。而且噴涂后也會給后續(xù)的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發(fā)的后噴涂產(chǎn)品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易,而且可以顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。

糖蜜專用添加設備

糖蜜專用添加設備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關項目進行了研制,并由原來的商業(yè)部制定了相關標準，但是并未形成商業(yè)性應用。而且標準制定的糖蜜加溫后粘度在0.2Pa.s.也是不太實際的。一般情況下，未經(jīng)稀釋的糖蜜即使加溫也遠遠不于0.2 Pa.s。當然，溫度過高（大于40℃）如前所述會產(chǎn)生焦化糖。其混合不均勻系數(shù)（CV）不大于10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻?qū)τ陲暳腺|(zhì)量影響不大，但是對于產(chǎn)品的外在質(zhì)量是有一定影響。此類設備高添加量一般在５％左右。

在調(diào)質(zhì)器中添加糖蜜的方法

此種方法使用比較方便，在凋質(zhì)器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化后吹進調(diào)質(zhì)器。此處由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質(zhì)及添加數(shù)量大大。添加量高可達10%。對于一些使用熟化罐的飼料廠，出于調(diào)質(zhì)時間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此種方法也有不足。一是調(diào)質(zhì)器需要定期清理，二是較難實現(xiàn)實時控制。由于飼料的配制都是按批次進行的，而糖蜜的添加卻是一個連續(xù)添加過程。因此，較難實現(xiàn)配方管理的自動化實時控制。要想在配方管理中加進糖蜜添加量就需要將連續(xù)的信號轉(zhuǎn)換成按批次的量加進配方管理程序。這樣就難免在配方管理與實際添加之間產(chǎn)生誤差。因此，一般情況下都采用另一套控制系統(tǒng)。

糖蜜使用中需要注意的問題

1、糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢，因此糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應在100mm以上。

2、如果使用流量計，普通液體使用的流量計是不適合的。要選用電磁型流量計，因為電磁流量計沒有移動部件，不會對糖蜜的流動形成阻礙。

3、使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過商時間一長就會形成焦化糖。加熱宜采用水加熱，水溫控制在80℃。管道要做保溫，但好不要沿管道加熱。也不要使用蒸汽直接加熱。4、糖蜜泵的速度不宜太高，一般應在200r/min以下。且宜采用正壓泵，糖蜜過濾器應放在正壓方,網(wǎng)眼不應小于3mm。

糖蜜添加設備采用計算機、PLC及儀表控制方式。糖蜜溫度采用蒸汽盤管間接加熱及電伴熱帶加熱保溫方式，由計算機、PLC、溫控儀表、蒸氣電磁閥及熱電偶自動控制。

糖蜜加熱罐加裝計量功能，各管道連接口均采用軟連接方式進行連接。糖蜜設備啟動后，在觸摸屏上設計好水及蜜的比例，系統(tǒng)則會自動計算蜜和水的重量并進行補液動作，液位開關檢測加熱罐糖蜜位的高低來控制補液齒輪泵及補水閥的啟停。

糖蜜設備接收到配液信號后，配液齒輪泵及管控閥（或氣動管閥）工作，經(jīng)稱重傳感器檢測計桶中糖蜜的重量，到了設定的重量后停止配液齒輪泵及關閉氣控閥（或氣動管閥）。

糖蜜設備接收到噴液信號后，啟動噴液齒輪泵，經(jīng)止回閥、噴嘴霧化均勻噴到混合機里，同時經(jīng)一設定時間后打開氣吹閥加壓，確保霧化效果更佳。噴液完成后，延遲一設定時間后，關閉氣吹閥，確保管道內(nèi)殘留液體噴到混合機。

噴液完成后，系統(tǒng)自動啟動配液工作，進入下一工作循環(huán)狀態(tài)。

二、設備控制系統(tǒng)功能:

1、配料功能：可根據(jù)用戶設定的配方要求自動配料，實現(xiàn)糖蜜的準確添加；

2、自動噴液：接收到配料系統(tǒng)發(fā)出的噴液信號后，設定時間，啟動噴液工作；

3、加壓和吹掃功能：噴液過程中，為確保霧化效果，系統(tǒng)自動加壓；                                                                                  4、噴液完畢后，可對管路及噴嘴進行吹掃清理；

5、加熱罐溫度自動控制功能；

6、加熱罐液位自動控制功能；

7、用戶可以在觸摸屏上設置生產(chǎn)參數(shù)、手動操作、查詢報警信息等；

8、用戶可以在觸摸屏點擊界面上的按鈕來測試相應設備的動作；

9、齒輪泵裝有閥，當壓力超高時，液體在泵內(nèi)部循環(huán)，起到保護泵的作用；

10、生產(chǎn)監(jiān)控界面實時顯示配料狀態(tài)；

11、配料超時，缺料報警功能；

12、噴液超時，噴液故障報警功能；

13、提供噴液完畢信號給配料系統(tǒng)功能；

14、管路具有雜質(zhì)過濾功能，可方便拆下過濾網(wǎng)清洗；

15、精度可達到±0.3%以上； 噴液均勻度達到90%以上。

齒輪泵裝有閥，當壓力超高時，液體在泵內(nèi)部循環(huán)，起到保護泵的作。 人機對話，自動化程度高，設備適應性強，性能穩(wěn)定。

糖蜜添加系統(tǒng)設備特點：

自動化程度高  防漏液防腐蝕  噴涂霧化效果更好

添加計量準確  設備運行穩(wěn)定  安裝培訓快速

上圖為單螺桿糖蜜泵

三、糖蜜在飼料應用中的幾大價值：

甘蔗糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，在歐洲及亞洲一些國家使用非常普遍。這是由于糖蜜不僅僅是一種原料，而且還具有消化吸收快、提高適口性、降低粉塵、提高顆粒質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

四、我們合作的客戶如：

新希望六合集團、九鼎集團、特驅(qū)集團、華港農(nóng)牧集團、桂林力源集團、東方希望集團、唐人神集團、通威集團、正邦集團、廣西富鳳集團、神農(nóng)集團、正虹集團、永新源集團、佳牧集團、恒和農(nóng)牧飼料、百世騰飼料、滇大飼料、帝億飼料、保東飼料等

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